200系列笼式调节阀是一种压力平衡式的调节阀，适用于较大尺寸的管路，可用于控制极端工艺管道的高温、高压差流体。

阀体流体通道呈S流线型，还设有一个改善套筒周围流体平稳流动的导流翼，压降损失小，流量大，可调范围大，流量特性曲线精度高，动态稳定性好，噪音低，空化腐蚀小。

调节阀配用多弹簧式薄膜执行机构，结构紧凑，输出力大。阀体有常温型、高温型、散热片型、波纹管型、保温夹套型等。

尚未对调节阀进行预测性维护的单位，应定期对调节阀进行标定。定期校准工作是预防性维护工作。根据不同的生产工艺，调节阀的定期校准应有不同的校准周期。可以结合制造商提供的数据来确定每个调节阀的定期校准周期。通常可以在生产过程中与检修同时进行。当某些调节阀用于高压、高压降或强腐蚀性场合时，应缩短检查周期。检查的内容主要是调节阀的静态性能试验。必要时可增加相应的试验项目，如调节阀的流量特性试验。定期校准需要相关的测试设备和仪器，以及更换零件。因此，通常可以委托制造商来完成。

调节阀的保养：

调节阀维护分为紧急维护、定期维护和预测性维护。应急维修是调节阀发生故障，不能满足工艺操作要求时的维修。定期维护通常包括日常维护和与工艺停机检修同时进行的维护。预测性维护是根据预测性维护的分析结果，对相关控制阀部件进行针对性的维护。应急维修是调节阀故障后的维修，定期维修和预测性维修是调节阀故障前的维修。通常，调节阀的日常维护由仪表维修人员进行，与大修同时进行的定期维护由制造技术人员进行。

控制阀的日常检查和维护包括以下内容：

1、消除压力。因安装或组合不当引起的各种应力。例如高温介质产生热应力，安装严密。固体力的不平衡导致应力等。应力不平衡作用在调节阀上，使调节阀杆和导向件变形，不能与阀座正确对正，造成泄漏，加重劣化。因此，在日常维护中应进行消除应力的维护工作。

2、去除铁锈和污垢。经常检查调节阀的连接管内是否有铁锈、焊渣、污物等，发现后及时清除。因为这些污垢会造成调节阀阀芯和阀座的磨损，影响调节阀的正常工作。一般可在调节阀前安装过滤器等过滤装置，定期清洗。

3、检查控制阀支架。控制阀支架使控制阀的部件处于不受重力等影响的位置。如果支撑不当，调节阀的阀杆和阀座将不会对中，这会增加劣化并降低密封性能。因此，有必要检查调节阀的支撑是否合适。

4、清理气源、液压油等供给能源的污染物。气源和液压源是调节阀动作的能源。仪表压缩空气和液压油中含有的杂质会堵塞孔口和管道，导致故障。因此，定期检查气源和液压油，定期排空过滤装置非常重要。

5、齿轮传动的检查。手轮机构、电动执行器和液压执行器的齿轮传动装置应定期检查并加注润滑油，以防卡死。检查刹车和限位装置是否灵活，使用方便。